Alte ägyptische Keramik - Ancient Egyptian pottery

Keramik in Hieroglyphen
N29
D21
V28 X1
W22

qerhet ( qrḥt )
Töpferei
Keramik-Neues-Museum-02.JPG
Topf mit Darstellung eines galoppierenden Pferdes aus der 18. Dynastie ( weißer Hintergrundstil )

Die altägyptische Keramik umfasst alle Gegenstände aus gebranntem Ton aus dem alten Ägypten . In erster Linie diente Keramik als Haushaltsware zur Lagerung, Zubereitung, zum Transport und zum Verzehr von Nahrungsmitteln, Getränken und Rohstoffen. Dazu gehören Bier- und Weinkrüge und Wasserkrüge, aber auch Brotformen, Feuerstellen, Lampen und Ständer für runde Gefäße, die alle im ägyptischen Haushalt weit verbreitet waren. Andere Arten von Keramik dienten rituellen Zwecken. Keramik wird oft als Grabbeigabe gefunden .

Die Spezialisten für altägyptische Keramik unterscheiden grundsätzlich zwischen Keramiken aus Nilton und solchen aus Mergelton , basierend auf der chemischen und mineralogischen Zusammensetzung und den keramischen Eigenschaften. Nilton ist das Ergebnis von erodiertem Material in den äthiopischen Bergen, das vom Nil nach Ägypten transportiert wurde. Dieser Ton hat sich seit dem späten Pleistozän durch Überschwemmung an den Ufern des Nils in Ägypten abgelagert . Mergelton ist ein gelb-weißes Gestein, das in Kalksteinablagerungen vorkommt . Diese Ablagerungen entstanden im Pleistozän , als die Urgewässer des Nils und seiner Nebenflüsse Sedimente nach Ägypten brachten und sich dort am damaligen Wüstenrand ablagerten.

Unser Verständnis der Natur und Organisation der altägyptischen Keramikherstellung basiert auf Grabmalereien, Modellen und archäologischen Überresten von Töpferwerkstätten. Kennzeichnend für die Entwicklung der ägyptischen Keramik ist, dass die im Laufe der Zeit entwickelten neuen Herstellungsmethoden die alten nie vollständig ersetzten, sondern das Repertoire erweiterten, so dass schließlich jede Objektgruppe ihre eigene Herstellungstechnik hatte. Ägyptische Töpfer bedienten sich unterschiedlichster Dekorationstechniken und Motive, die meist mit bestimmten Epochen verbunden sind, wie die Schaffung ungewöhnlicher Formen, Dekoration mit Einschnitten, verschiedene Brennverfahren und Maltechniken.

Ein wichtiges Klassifikationssystem für ägyptische Keramik ist das Wiener System , das 1980 von Dorothea Arnold , Manfred Bietak , Janine Bourriau , Helen und Jean Jacquet sowie Hans-Åke Nordström bei einem Treffen in Wien entwickelt wurde.

Die Sortierung ägyptischer Keramik hat sich für die relative Chronologie des alten Ägypten als nützlich erwiesen . Diese Methode wurde 1899 von Flinders Petrie erfunden . Sie basiert auf den Veränderungen der Gefäßtypen und der Verbreitung und dem Rückgang verschiedener Typen im Laufe der Zeit.

Material

Das Verständnis des Rohmaterials ist für das Verständnis der Entwicklung, Herstellung und Typologie der ägyptischen Keramik unerlässlich. In der ägyptischen Archäologie ist die Unterscheidung zwischen Nilton und Mergelton grundlegend. Als dritte Gruppe sind Mischungen der beiden Tonarten zu sehen.

Nil-Ton

Glasiertes Gefäß aus Nilton, mit weiß bemalten Details ( White Cross-lined Style)

Nilton ist das Ergebnis von erodiertem Material in den äthiopischen Bergen, das vom Nil nach Ägypten transportiert wurde. Dieser Ton hat sich seit dem späten Pleistozän durch die Überschwemmung an den Ufern des Nils in Ägypten abgelagert . Infolgedessen finden sich Ablagerungen sowohl weit entfernt von der modernen Au als auch innerhalb der neuzeitlich vom Hochwasser bedeckten Ebene. Chemisch zeichnet sich der Ton durch einen hohen Siliziumgehalt und einen hohen Anteil an Eisenoxid aus . Mineralogisch ist es glimmerhaltiger , an Illit reicher Sedimentton, der viele verschiedene Sand- und Gesteinspartikel enthält, die aus den verschiedenen Kontexten, durch die der Nil fließt, gebracht wurden. Der Ton nimmt eine rote oder braune Farbe an, wenn er in einem sauerstoffreichen Ofen gebrannt wird. Im ungebrannten Zustand variiert die Farbe von grau bis fast schwarz.

Mergelton

Zylindergefäß aus Mergelton, aus der 1. Dynastie

Der Mergelton (oder "Wüstenton") kommt entlang des Niltals von Esna bis Kairo , in den Oasen und an den Rändern des Nildeltas vor . Es ist ein gelb-weißer Stein, der in Kalksteinablagerungen vorkommt. Die Ablagerungen entstanden im Pleistozän, als der ursprüngliche Nil und seine Nebenflüsse diesen Ton in der ehemaligen Wüste ablagerten. Mergelton umfasst eine Reihe von Tonarten basierend auf ihrer Grundsubstanz. Im Allgemeinen haben sie einen geringeren Anteil an Silizium und einen deutlich höheren Kalziumgehalt . Die wichtigsten Unterarten von Mergelton sind:

  • Qena-Ton: Sekundäre Ablagerungen wie die im Wadi Qena . Dieser Ton stammt aus Sedimenten, die das Wadi hinuntergespült und mit lokalem Schiefer und Kalkstein vermischt wurden .
  • Mergelton aus Schiefer und Kalkstein, der entlang des Nils zwischen Esna und Kairo vorkommt.

Mergelton hat normalerweise eine cremefarbene oder weiße Farbe, wenn er in einem sauerstoffreichen Ofen gebrannt wird. Schnitte können rosa oder orange Bereiche zeigen. Es ist reich an Mineralsalzen, daher hat die äußere Oberfläche oft eine dünne Schicht aus verwittertem Salz, die beim Brennen eine weiße Oberflächenschicht bildet, die von Unachtsamen mit einer "Glasur" verwechselt werden kann. Bei höherer Brenntemperatur (ca. 1000 °C) wird diese Schicht olivgrün und ähnelt einer grünen Glasur.

Produktion

Darstellung der Keramikproduktion im Alten Reich Mastaba von Ti  [ de ]

Materialauswahl

Die Materialauswahl richtete sich nach den örtlichen Gegebenheiten und der Funktion des herzustellenden Objekts. Nilton wurde hauptsächlich für Haushaltsgeschirr und -behälter sowie Keramik für den rituellen Gebrauch verwendet. Mergelton wurde hauptsächlich für Aufbewahrungs- und Prestigeobjekte wie figürliche Gefäße verwendet.

Den Ton sammeln

Es gibt wenig genaue Informationen darüber, wie und wo ägyptische Töpfer ihr Rohmaterial bezogen, wie Tongruben betrieben wurden, wie es transportiert wurde und wie es den einzelnen Töpfern zugeordnet wurde. Im Allgemeinen scheint der Ton von drei verschiedenen Orten zu stammen: dem Ufer des Nils oder Bewässerungskanälen, der Wüste in der Nähe der Felder und den Hügeln der Wüste selbst. Eine Darstellung im Grab von Rekhmire ( TT100 ) zeigt Arbeiter, die mit Hacken einen Haufen Nilschlamm aufbauen, um Lehmziegel herzustellen . Ton für die Töpferei könnte auf ähnliche Weise gewonnen worden sein. Die Szene zeigt auch, dass Nil-Ton nicht unbedingt von den Feldern geholt werden musste. Beim Graben von Bewässerungskanälen wurden – wie auch heute noch – Haufen von Nilton aufgebaut.

Vorbereitung des Tons

Aufarbeitung des Tons, in einem Bild in einem Grab in Beni Hasan aus dem Reich der Mitte (Grab von Baket III.)
Den Ton kneten, Beni Hasan (Grab von Baket III)

Ägyptische Grabmalereien zeigen oft die Vorbereitung des Tons. Es gibt auch Modelle, die einige andere Details bieten. Klare archäologische Überreste von Töpferwerkstätten sind jedoch selten. Es ist möglich, dass es sich um sehr ephemere Strukturen handelte.

Ton, der der Luft ausgesetzt ist, trocknet sehr schnell. So gelangte Ton oft als trockene, steinige Klumpen (vor allem der Mergelton aus der Wüste) zum Töpfer, die zunächst gereinigt und mit Wasser vermischt werden mussten, um ihn formen zu können. Der Rohton wurde auch getrocknet und zerkleinert, um grobe Verunreinigungen wie Steine ​​durch ein Sieb zu entfernen. Eine andere Möglichkeit war das Auswaschen des Tons durch wiederholtes Eintauchen von harten Tonkügelchen in Wasser und Abschöpfen des feinen Tons von oben. In der Töpferei in Ayn Asil ( Dachla ) gibt es keine Beweise für einen solchen Prozess , aber es gibt einige mögliche Beweise in Hieraconpolis . Diese Auswaschung hätte in einer oder mehreren Gruben oder Wasserlöchern erfolgen müssen. Schon vor diesen Funden wurden die Töpferdarstellungen im Grab des Kenamun ( TT93 ) als Auswaschung in einer Wasserstelle interpretiert. Zumindest für den Ton der Meidum-Ware im Alten Reich und den bemerkenswert homogenen Nilton, der zu Beginn der 18. Dynastie verwendet wurde, muss eine Art Raffinationstechnologie verwendet worden sein.

Standardbilder zeigen ein oder zwei Männer, die an der Vorbereitung des Tons beteiligt sind, nachdem sie ihn erweicht hatten, indem sie ihn mit den Füßen betraten, um ihn in eine formbare Masse zu verwandeln. In diesem Stadium kann der Ton mit Temper ergänzt werden , wenn entschieden wurde, dass er nicht bereits genügend feine Verunreinigungen wie Sand enthält. Es war wichtig, dass diese nicht zu groß oder zu scharf sind, "eine zu große Temperatur kann die Wände von Töpfergefäßen instabil machen, da der Ton nicht richtig ineinandergreifen kann. Scharfe Partikel, wie Steine, könnten den Töpfer beim Kneten verletzen Ton und Formung der Gefäße und verhindern die Bildung einer glatten Oberfläche." Durch die Zugabe von ausgeglichenem Temperament konnte der Ton "formbarer und stabiler bei der Herstellung und auch poröser gemacht werden, was das Trocknen, Backen und die Verwendung des fertigen Gefäßes erleichterte".

Nachdem der Ton mit Wasser vermischt wurde, war er voller Luftblasen. Um Risse beim Brennen zu vermeiden, musste der Ton geknetet werden. Dabei wurden zwei Hälften eines Tonklumpens mit erheblicher Kraft gegeneinander geschlagen. In den Grabmalereien wird ein Arbeiter in gebeugter Haltung gezeigt, der den Ton mit seinen Händen bearbeitet, bevor er die gekneteten Kugeln direkt dem Töpfer übergibt.

Gestaltung

Im alten Ägypten gab es fünf verschiedene Techniken, um Ton zu formen:

  • von Hand
  • mit einem drehbaren Pilaster
  • mit einer Töpferscheibe, die von einer der Töpferhände bedient wird
  • mit einer Form
  • auf einer sich schnell drehenden Töpferscheibe, die von einem Assistenten oder dem Töpferfuß bedient wird.

Kennzeichnend für die Entwicklung der Keramik ist, dass im Laufe der Zeit zwar neue Verfahren entwickelt wurden, die jedoch die älteren nie vollständig ersetzten. Vielmehr erweiterten sie das Repertoire, so dass auf dem Höhepunkt der ägyptischen Keramikgeschichte jeder Objekttyp seine eigene Herstellungstechnik hatte.

Handformung

Hopi- Frau macht Tonspulenkeramik (Foto von 1899)

Es gab verschiedene Techniken für die Herstellung von Töpferwaren von Hand: Stapeln einer Reihe von Spulen auf einer flachen Tonbasis, Weben und freie Modellierung. Diese drei Techniken wurden von der prädynastischen Zeit bis mindestens zum Alten Reich verwendet.

Freies Modellieren durch Kneten und Ziehen am Ton mit den Händen ist die älteste und beständigste Technik der Tonformung. Es wurde für alle Gefäße in der Faiyum A-Kultur , in der Merimde-Kultur und wahrscheinlich auch in der Badari-Kultur verwendet . Im Alten Reich wurde es für die wichtigsten Typen und für Figuren und Modelle in allen Epochen verwendet. Das resultierende Produkt hatte dicke Wände. Erkennbar ist die Technik an Druckstellen, an denen einzelne Tonstücke zusammengepresst wurden.

Bei der Webtechnik wurden flache rechteckige Tonstücke miteinander verwoben. Die Technik ist daran zu erkennen, dass die gebrochenen Gefäße dazu neigen, rechteckige Scherben zu bilden. Die Technik scheint im frühen Ägypten weit verbreitet zu sein, spätestens seit der Herstellung größerer Töpfergefäße. Während der gesamten Pharaonenzeit und bis in die Römerzeit wurden mit dieser Technik große Becken und Wannen hergestellt.

Bei der Tonspulenmethode wurde eine Reihe von Tonspulen übereinander gestapelt, um die Wände eines Topfes zu bilden. Diese Technik ist in der spätprädynastischen Keramik von Heliopolis zu sehen .

Drehpilaster

Kreation einer Vase mit drehbarem Sockel nach einer Darstellung in der Mastaba von Ti

Während der Chalkolithikum wurde der rotierende Pilaster zur Herstellung von Keramik verwendet. Dies kann aus dem Wunsch entstanden sein, den Körper und insbesondere die Öffnung des Gefäßes symmetrisch zu machen. Die Technik ist deutlich an einer horizontalen Rotationsmarkierung in der Gefäßöffnung zu erkennen. Anders als bei der Töpferscheibe gab es keine feste Achse, um die die Rotationen zentriert waren.

Der bei dieser Technik verwendete Pilaster kann eine Schüssel, ein Teller, ein Korb, eine Matte, ein Textil oder sogar eine Keramikscherbe sein. Dieser Pilaster wurde zusammen mit dem Gefäß gedreht, als der Töpfer es formte. Die Rotationstechnik wurde nur für die Erstellung der Schiffshülle verwendet. Die früheren Techniken wurden auch für andere Teile des Herstellungsprozesses verwendet. So finden sich an fertigen Gefäßen vor allem im unteren Bereich Spuren freier Modellierung, die Kanten wurden jedoch nach Fertigstellung des gesamten Gefäßes gedreht.

Handbetätigte Töpferscheibe

Ein wichtiger Fortschritt war die Erfindung der Töpferscheibe , die sich um eine Mittelachse drehte. Dies ermöglichte es dem Töpfer, mit einer Hand das Rad und das Gefäß zu drehen und mit der anderen Hand das Gefäß zu formen.

Laut Dorothea Arnold wurde die langsame Töpferscheibe irgendwann in der Vierten Dynastie erfunden . Eva Christiana Köhler argumentierte daraufhin, dass dies auf eine wesentlich frühere Zeit korrigiert werden sollte, "die Erfindung der Töpferscheibe ist eine Entwicklung, die im Allgemeinen mit einer bestimmten Form der Massenproduktion einherging. Sie ermöglichte die Standardisierung und die schnelle Herstellung fertiger Gefäße." Diese Entwicklung lässt sich ihrer Meinung nach eindeutig auf die massenproduzierten konischen Schalen der mesopotamischen Uruk-Kultur bei Habuba Kabira zurückführen .

In der Produktion wurde zunächst ein großer Tonkegel auf die Scheibe geformt. Die Spitze des Kegels war der eigentliche Drehpunkt, um den die Schale geformt werden sollte. Es wurde dann mit einem Draht oder einer Schnur abgeschnitten. Die resultierenden Schalen hatten eine relativ dicke Wand in der Nähe des Sockels und Markierungen durch Drehung und Zug an der Unterseite des Sockels. Christiana Köhler entdeckte solche Spuren auf Gefäßen der vordynastischen Zeit, was eine Verwendung der langsamen Töpferscheibe in dieser Zeit recht wahrscheinlich macht.

Schimmel

Es wird vermutet, dass Backformen für konisches Brot mit Hilfe einer Form hergestellt wurden. Es ist möglich, dass sie um einen konischen Holzkern geformt wurden, der die Form des konischen Brotes hatte, das schließlich in den Pfannen gebacken wurde.

Schnelle Töpferscheibe

Darstellung der Keramikproduktion aus dem Neuen Reich von Kenamun.

Die Herstellung auf der schnellen Töpferscheibe, bedient von einem Gehilfen oder dem Fuß des Töpfers, war eine relativ späte Entwicklung, die frühestens im Neuen Reich stattfand. Die früheste Darstellung stammt aus dem Grab des Kenamun aus der Mitte der 18. Dynastie , in dem ein Gehilfe das Rad greift und so dem Töpfer hilft, das Rad zu bedienen, während der Töpfer selbst seinen Fuß verwendet, um es zu stabilisieren.

Oberflächenbehandlung

Formgebung des runden Bodens einer Schale in einer Darstellung von Beni Hasan
Abkratzen von überschüssigem Ton am Boden eines Töpfergefäßes. Foto der Keramikproduktion in Liberia im Jahr 1968.

Das geformte Gefäß musste zunächst so weit getrocknet werden, dass die Wände für die weitere Arbeit stabil waren. Der Ton wurde ungefähr auf die Konsistenz von Leder gebracht und blieb so feucht, dass er noch geformt und geformt werden konnte. An dieser Stelle können, falls gewünscht, Farbe, Lasur und Schlicker hinzugefügt werden. Nach weiterem Trocknen wurde das Gefäß poliert. Es gab zwei Techniken zum Polieren der Gefäßoberfläche:

  • Das Polieren durch Reiben ohne Druck erzeugte einen gleichmäßigen, leichten Glanz. Beispiele sind Krüge, Krüge und Schalen des Alten Reiches aus der Ersten Zwischenzeit und möglicherweise aus dem Reich der Mitte .
  • Polieren mit Polieren oder starkem Druck auf die Gefäßoberfläche. Dies führt zu sehr glänzenden Oberflächen, aber nur in seltenen Fällen besonders sorgfältiger Arbeit ( zB Meidum- Schalen des Alten Reiches) bleiben keine Polierspuren zurück. In der Thinis- Zeit und in der 17. und 18. Dynastien fertigten Töpfer dekorative Muster mit den Spuren dieses Polierprozesses.

In diesem Stadium könnten auch Abdrücke oder Einschnitte in den Ton gemacht werden, "als der Ton noch feucht genug war, um dabei nicht zu brechen, aber trocken genug, um keine Erhebungen in den Einschnitten zu hinterlassen". Dies geschah mit verschiedenen Werkzeugen, darunter Knochen- oder Holznägel, Kämme aus Knochen oder Schalentieren und Feuersteinmessern .

Nach einer ersten Trocknungsphase war der runde Boden fertig. Dies geschah bis zur siebzehnten Dynastie von Hand, wobei ein flaches Werkzeug zum Schneiden und Glätten der Basis verwendet wurde. Ein Fuß wurde auch von Hand geschnitten oder aus einem zusätzlichen Tonklumpen geformt. Nach dem Beginn der siebzehnten Dynastie wurde stattdessen der Fuß auf der Töpferscheibe aus der Tonmasse gefertigt, die für die Herstellung des Gefäßbodens verwendet wurde. An dieser Stelle weisen Sockel und Ständer zunehmend Verdrehungsspuren an der Außenseite auf.

Trocknen

Beim Trocknungsprozess musste das Gefäß unter kontrollierten Bedingungen gehalten werden, so dass alle Teile des Gefäßes gleichmäßig trockneten und kein Schrumpfen stattfand. Dabei musste viel Wasser verdampfen, da das restliche Wasser zu Beginn des Brennvorgangs sieden würde, „was dazu führte, dass sich der Wasserdampf im Volumen ausdehnte und zu Explosionen führte, wenn er nicht entweichen konnte.

Das Gefäß wurde bei schwachem Licht im direkten Sonnenlicht, bei starkem Licht im Schatten oder bei Regen oder Kälte in einem geschlossenen Raum trocknen gelassen. Der Trocknungsprozess kann je nach Luftfeuchtigkeit, Größe, Wandstärke und Porosität des Gefäßes mehrere Tage dauern. Auch nach vollständiger Trocknung blieben die Gefäße zwischen 3-5% mit Wasser gesättigt, das erst während des Brennvorgangs ausgetrieben wurde.

Brennen

Brennen von Keramik auf offenem Feuer in einem Dorf am Niger in Mali (Foto von 2009).
Rekonstruktion eines Ofens in Theben , Neues Reich

Beim Brennen wird der Ton von einem formbaren Material in ein steifes umgewandelt. Bis zu diesem Punkt ist es möglich, den Ton wieder formbar zu machen, indem man ihn nass macht. Nach dem Brennen sind beschädigte Gefäße wie Fehlzündungen fast nicht mehr zu reparieren.

Damit der Ton in diese endgültige und feuchtigkeitsarme Form übergeht, muss er auf eine Temperatur von 550–600 °C erhitzt werden. Zuvor entweicht bei etwa 100 °C Restfeuchte an die Luft und bei 300 °C entweicht auch das chemisch gebundene Kristallwasser . Die Zufuhr von Sauerstoff während des Brennvorgangs ist kritisch, da dieser bei der Verbrennung des Brennstoffs verbraucht wird. Wird nicht mehr zugeführt (z. B. durch einen Abzug), entwickelt sich eine kohlenmonoxid- oder kohlenstoffreiche Atmosphäre und es entsteht ein schwarzes oder braunschwarzes Eisen(II)-Oxid , das der gebrannten Keramik eine graue oder dunkelbraune Farbe verleiht . Dies wird als reduzierendes Brennen bezeichnet. Bei einer oxidierenden Feuerung hingegen wird eine kontinuierliche Sauerstoffzufuhr aufrechterhalten. Das Eisen im Ton nimmt Sauerstoff auf und wird zum roten oder rotbraunen Eisen(III)-Oxid . Die resultierende Keramik hat eine rotbraune Farbe.

Die einfachste und früheste Brennmethode ist das offene Feuer . Das zu zündende Gefäß wird abgedeckt und mit brennbarem Material gefüllt. Es wird auf ein flaches Stück Boden gestellt, von einer niedrigen Mauer umgeben oder in eine Grube gelegt. Während des Brennvorgangs hat der Töpfer relativ wenig Kontrolle. Das Schiff steht in direktem Kontakt mit den Flammen und dem Kraftstoff, der sich schnell erhitzt und dann schnell wieder abkühlt.

Eine Optimierung des Brennprozesses wurde möglich, nachdem die Keramik in eine Kammer mit Abzug gelegt und vom Brennstoff des Feuers, dh einem Ofen, getrennt wurde . Dieser Technologiesprung erfolgte spätestens im frühen Alten Reich, möglicherweise aber in der Frühdynastischen oder späten Prädynastik.

Die einfachste Form eines Ofens war ein Schacht ohne Trennung des Bereichs, in dem der Brennstoff verbrannt wurde, von der Kammer, in der die Keramik platziert wurde. Dieser konnte durch einen Schacht geladen und dann durch eine Öffnung am Boden in Brand gesetzt werden. Diese Öffnung ermöglichte eine kontinuierliche Zufuhr von Sauerstoff, der zur Erzeugung einer oxidierenden Atmosphäre genutzt werden konnte. Der Ofen musste nun eine eingestellte Brenntemperatur erreichen, um den Ton in der Brennkammer zu erhitzen. Dadurch dauerte das Feuer länger und brannte gleichmäßiger.

Der nächste technologische Fortschritt war die Einführung eines Gitters, das den Brennstoff von der gebrannten Keramik trennte. Dies verhinderte, dass rauchende Flammen und verkohlter Kraftstoff mit der Keramik in Kontakt kamen und Flecken und Flecken darauf hinterließen. Die zu schießenden Gefäße wurden im oberen Teil platziert, mit der Öffnung darunter. Die heiße Luft stieg zu den Gefäßen auf, zirkulierte um sie herum und brannte indirekt den Ton. Schachtöfen dieser Art mit Gitterrost sind in der ägyptischen Kunst und der Archäologie seit dem Alten Reich bezeugt.

Dekoration

Topf mit Elefanten am Rand aus der Naqada II- Kultur (ca. 3700–3200 v. Chr.)
Vorratsgefäß mit blauem Dekor ( blau lackierter Stil) aus der 18. Dynastie
Vase mit Malerei im szenischen Stil aus dem Grab von Kha und Merit, 18. Dynastie, Deir el-Medina

Ägyptische Töpfer verwendeten eine breite Palette von dekorativen Techniken und Motiven, von denen viele für bestimmte Epochen charakteristisch sind. Es gibt drei Punkte im Herstellungsprozess, an denen Dekorationen hinzugefügt werden können: vor, während oder nach dem Brennprozess.

Seit der vordynastischen Zeit fügten die Töpfer in der Formgebung dekorative Elemente hinzu, schufen ungewöhnliche Formen oder imitierten andere Materialien wie Korbgeflecht, Metall, Holz oder Stein. Der Großteil der "Fancy Features" entstand während des Prozesses der Formgebung des Gefäßes und der Glättung seiner Oberflächen, lange bevor es gebrannt wurde. Die Elemente wurden entweder von Hand aus einem Stück Ton geformt oder in den noch formbaren Ton eingeprägt – oft hinterließen Fingerabdrücke im Inneren des Gefäßes. In figürlichen Gefäßen waren dies oft Teile eines menschlichen oder tierischen Körpers oder das Gesicht des Gottes Bes oder der Göttin Hathor . Es war auch üblich, Teile des Gefäßes auszuschneiden, um eine andere Art von Material zu imitieren.

Sogar in der frühesten ägyptischen Keramik, die in einer frühen Phase der Merimde-Kultur hergestellt wurde , gibt es eingeschnittene Verzierungen wie das Fischgrätmuster . Bei dieser Technik wurde die Oberfläche des Topfes vor dem Brennen mit einem scharfen Instrument wie einem Zweig, Messer, Nagel oder Fingernagel angekratzt.

In einer Feuergrube gebrannte Töpfe haben oft einen schwarzen oberen Rand. Diese schwarzen Felgen waren zunehmend ein dekoratives Merkmal, das technisches Wissen erforderte, um konsequent zu produzieren. In Kombination mit einer dunkelroten Farbe und Politur gehörte diese schwarz beschichtete Ware zu den modischsten und beliebtesten Töpferwaren. Die schwarze Farbe entstand durch Karbonisierung , die beispielsweise durch das Einbringen von Rauchpartikeln in den Ofen während des Brennvorgangs entsteht. Einige Aspekte dieses speziellen Verfahrens sind noch unklar.

Bemalte Dekoration kann vor oder nach dem Brennen mit einem Pinsel aufgetragen werden. Für bestimmte Muster kann Farbe auf die Oberfläche eines Gefäßes gesprüht oder in die Farbe getaucht werden. Es gibt acht Hauptarten bemalter Keramik aus dem alten Ägypten:

  • Petries weiß-gekreuzter Stil: Diese Keramik kommt nur in Oberägypten in der Naqada-I- Kultur (ca. 4000–3500 v. Chr.) vor. Es wird normalerweise aus Nilton (Nilton A) hergestellt. Die Oberfläche ist dunkelrot oder rotbraun und ist poliert. Das charakteristische Merkmal dieses Stils ist die weiße oder cremefarbene Malerei von geometrischen Mustern oder (gelegentlich) Tieren, Pflanzen, Menschen und Booten.
  • Petries dekorierter Stil: Diese Keramik ist typisch für die Kulturen Naqada II und Naqada III (ca. 3500–3000 v. Chr.). Es besteht in der Regel aus Mergelton (Mergelton A1). Die Oberfläche ist gründlich geglättet, aber nicht poliert und ihre Farbe variiert von hellrot bis gelbgrau. Rotbraune Farbe wurde verwendet, um eine Reihe von Motiven zu malen - am häufigsten Schiffe, Wüsten, Flamingos, Menschen, Spiralen, Wellenlinien und Z-förmige Linien.
  • Weißer Hintergrundstil : Dieser Stil wurde in der ersten Zwischenzeit , dem frühen Mittleren Reich, dem Neuen Reich und der Spätzeit (ca. 2200–300 v. Chr.) hergestellt. Die Oberflächen dieses Stils wurden nach dem Brennen mit verschiedenen Farben auf weißem Grund dekoriert. Die Dekoration zeigt normalerweise sorgfältig gestaltete Opferszenen.
  • Der szenische Stil: Dieser Stil kam in allen Epochen sporadisch vor. Es ist dem weißen Hintergrundstil sehr ähnlich , außer dass die Szenen ohne weißen Hintergrund direkt auf die Oberfläche des Gefäßes gemalt wurden.
  • Der blaubemalte Stil: Dieser Stil trat von der Mitte der 18. Dynastie bis zum Ende der 20. Dynastie (ca. 1500–1000 v. Chr.) auf. Es zeichnet sich durch die Verwendung von blauen Pigmenten aus, zusammen mit Schwarz, Rot und gelegentlich Gelb. Das Hauptmotiv sind Blumendekorationen: Lotusblüten und -knospen sowie einzelne Blütenblätter verschiedener Blumen, die wie auf einem um Hals und Schultern der Vase drapierten Faden gemalt sind. Auch Darstellungen von Jungtieren und Symbolen von Hathor und Bes sind anzutreffen. Die Gefäße bestehen meist aus Nilton.
  • Der braun-rot-gemalte Stil: Dieser Stil entwickelte sich zu Beginn der 18. Dynastie (um 1500 v. Chr.) aus der dekorativen Linienführung im späten Mittelreich und in der zweiten Zwischenzeit. Im Gegensatz zum blau bemalten Stil wird diese Keramik normalerweise aus Mergelton hergestellt. Der Stil zeichnet sich durch sehr spezifische dekorative Muster aus: eine Gruppe von zwei bis vier parallelen Linien, zwischen denen verschiedene Elemente wie Punkte, Zickzacklinien, Wellenlinien und dergleichen gemalt sind. Diese wurden in verschiedenen Farben bemalt: entweder braune Elemente und rote Linien oder umgekehrt.
  • Der Lotusblüten-und-gekreuzte-Band- Stil.

Objekte und Funktion

Darstellung der Bierherstellung in der Mastaba von Ti, mit typischen Bierkrügen.
Darstellung der Weinproduktion im Grab von Nacht ( TT52 ) mit typischen Weinkrügen
Weinkrüge aus Abydos , frühdynastisch.

In der Ägyptologie bezeichnet der Begriff „Keramik“ alle nicht-figuralen Gegenstände aus gebranntem Ton. Die meisten Töpfergefäße dienten sicherlich als Haushaltswaren und dienten der Lagerung, Zubereitung, dem Transport und dem Verzehr von Lebensmitteln und anderen Rohstoffen. Daneben gab es weitere häufig im Haushalt verwendete Gegenstände wie Brotformen, Feuerbüchsen, Lampen und Gefäßständer mit rundem Boden. Andere Arten von Keramik dienten rituellen Zwecken. Manchmal wurden Wasserpfeifen aus Amphoren gebaut, die Rücken an Rücken gelegt wurden, aber echte keramische Wasserpfeifen wurden erst in der Römerzeit eingeführt . Musikinstrumente wie Rasseln könnten auch aus Keramik hergestellt werden, in Form von Flaschen, die mit Kieselsteinen gefüllt und dann vor dem Brennen versiegelt werden.

Belege für die Funktion einzelner Keramiktypen liefern Darstellungen in Gräbern, textliche Beschreibungen, ihre Form und Gestaltung, Reste ihres Inhalts und der archäologische Kontext, in dem sie gefunden wurden. In Gräbern wird Keramik oft nur schematisch skizziert. Dennoch ist es in manchen Fällen möglich, die Funktion eines Gefäßes anhand von Darstellungen in Gräbern zu erkennen. Beispiele sind Brotformen, Spinngewichte und Bierkrüge. Die Formen der Bierkrüge ermöglichen eine Verbindung mit Szenen der Bierherstellung wie der Mastaba von Ti: Es handelt sich um eiförmige, runde Flaschen, oft mit schwach ausgeprägten Lippen, die meist grob geformt sind und aus Ton mit viel organisches Material eingemischt.

Inschriften mit dem Inhalt des Gefäßes sind im Neuen Reich nicht ungewöhnlich. Als Ergebnis sind Weinkrüge und Fischkessel zu erkennen, obwohl Weinkrüge auch für andere Rohstoffe wie Öl und Honig verwendet wurden. Einer der größten Funde von beschrifteten Weingefäßen stammt aus dem Grab des Tutanchamun ( KV62 ). Die Inschriften auf den 26 beschrifteten Weinkrügen geben mehr Auskunft über den enthaltenen Wein als die meisten modernen Weinetiketten. Das Jahr der Hefe wurde in die Regierungsjahre des Königs eingetragen. Erfasst wurden die Qualität, die Herkunft der Trauben, der Besitzer des Weinguts und der Name des Winzers , der für das eigentliche Produkt verantwortlich war. (Siehe auch Wein im alten Ägypten  [ de ] ).

Die Gefäße selbst belegen ihren Zweck, beispielsweise durch die Art des verwendeten Tons, die Behandlung der Außenfläche und die Form des Gefäßes. Zu den wesentlichen Faktoren gehört, ob Porosität erwünscht war oder nicht. So sickert bei modernen Wasserkrügen wie Zirs und Gulla das Wasser durch die Wände, so dass der Inhalt durch Verdunstung gekühlt werden kann. Dieser Effekt lässt sich am besten mit einem hellen Ton oder einer Beschichtung erzielen. So konnte Christiana Köhler in ihrem Studium der frühdynastischen Töpferei aus Buto Flaschen oder Krüge mit weißem Überzug oder hellem, großkörnigem Mergelton als Wasserbehälter identifizieren. Ein gegenteiliger Effekt könnte mit einem dunklen Mantel erzeugt werden. Dadurch wurden die Poren der Außenfläche gefüllt und die Gefäßwände flüssigkeitsundurchlässig gemacht. Dies machte ein Gefäß wartungsarm und hygienisch, da keine minderwertigen Speisereste an den Gefäßwänden kränkelten. Dies ist sichtbar, da keine Getränke- und Essenstabletts und -teller erkannt werden können.

Sozialer Kontext der Produktion

Statue eines Töpfers

Die Stellung der Keramikindustrie im breiteren sozialen und wirtschaftlichen Kontext der altägyptischen Gesellschaft wurde in der Forschung bisher nur kursorisch behandelt.

Grabschmuck und Keramikmodelle liefern nur wenige Belege für den Kontext der Keramikherstellung. Darstellungen aus dem Alten Reich sind eng mit Brauerei- und Bäckereiszenen verbunden (obwohl diese teilweise auch separat dargestellt werden). Dies deutet darauf hin, dass die Keramikproduktion ein eigenständiger Teil der Nahrungsmittelproduktion war. Die Bewohner der Gräber wünschten sich jedoch im Jenseits Essen und Trinken, keine leeren Gefäße.

Modelle von Töpferwerkstätten aus der Ersten Zwischenzeit und dem Reich der Mitte geben nur einen kleinen Hinweis darauf, wo die Herstellung stattfand. In allen Fällen werden sie im Freien dargestellt – manchmal in einem Innenhof. Weitere Informationen bieten die Szenen des Mittleren Reiches in den Gräbern von Beni Hasan . Hier wird gezeigt, dass die Töpferei neben anderen Handwerken wie der Tischlerei, der Metallverarbeitung, der Textilherstellung und der Herstellung von Steinvasen stattfindet - und viel seltener mit der Lebensmittelproduktion. Dieser Trend setzt sich in den einzigen Darstellungen, die wir aus dem Neuen Reich haben, im Grab des Kenamun in Theben, fort.

Die Modelle zeigen immer nur ein oder zwei Männer bei der Arbeit, was auf eine kleine Produktion hindeuten könnte. In fast allen Darstellungen sind die Werke männlich. Es gibt einige Beispiele aus dem Alten Reich, in denen Frauen am Produktionsprozess beteiligt sind, zB beim Beladen des Ofens. Über die einzelnen Arbeiter ist wenig bekannt, aber sie hatten sicherlich einen niedrigen sozialen Status. Dass sie nicht zur höheren Gesellschaft gehörten, zeigt auch das Fehlen epigraphischer Belege für diese Berufung. Dies zeigt auch die Satire der Besetzungen :

Der Töpfer ist unter der Erde,

obwohl sein Leben unter dem Lebenden liegt.
Er wühlt im Schlamm mehr als Schweine,
um seine Töpfe zu verbrennen.
Sein Lendenschurz ist steif vom Lehm,
sein Gürtel ist ein Lumpen.
Die Luft in seiner Nase,

kommt eigentlich(?) aus seinem Ofen.

—  Satire des Handels
Der widderköpfige Töpfergott Khnum macht das göttliche Kind Ihy (Horus/der König) auf einer Töpferscheibe und Isis - Hathor erfüllt ihn mit Leben.

Andererseits hatte die Töpferei einen wichtigen Platz in der ägyptischen Kultur. Als Teil des täglichen Lebens gehörte es zu einer Ebene, auf der Perfektion keine Rolle spielte. Von diesem Standpunkt aus ging es weniger um eine soziale Schichtung als um eine Schichtung des Wertes, den Menschen den Dingen beimessen. Es wäre daher falsch zu sagen, dass ägyptische Töpfer verachtet wurden. Es gab ein starkes Gefühl, dass der Prozess ein kreativer war. Daher ist das Wort für 'Töpfer' ( qd ) dasselbe, das für das 'Bauen' von Wänden und Strukturen verwendet wird. Sogar das Wirken der Schöpfergötter wurde mit dem Bild des Töpfers dargestellt. Der widderköpfigen Schöpfergott Chnum wurde auf der Töpferscheibe gezeigt Götter, Menschen zu schaffen, Tiere und Pflanzen. Dies lässt auf eine hohe Wertschätzung der Keramikproduktion schließen.

Stephan Seidlmayer hat die gesellschaftlichen und organisatorischen Gegebenheiten der Töpferei in der Übergangszeit vom Alten Reich zum Mittleren Reich untersucht und die Frage gestellt, wie sich die archäologischen Belege mit dem aus anderen Quellen aufgebauten Bild der historischen Situation verbinden lassen. Er kommt zu dem Schluss, dass die wirtschaftliche Situation im Alten Reich eine zentralisierte, standardisierte und spezialisierte Produktion in großen Mengen mit komplizierten Verfahren begünstigte. Die organisatorische Kapazität des Staates ermöglichte eine fokussierte Produktion mit lager- und transporttauglicher hochwertiger Keramik im Rahmen der flächendeckenden Warenverteilung durch ein zentrales System. Im späten Alten Reich und in der Ersten Zwischenzeit verschlechterte sich das zentralisierte System. Sie wurde durch eine dezentrale Produktion in kleinen Mengen für den Warenumlauf auf relativ kleinem Raum ersetzt. Um einen hohen Output zu erzielen, mussten Abstriche bei der Qualität der Ware gemacht werden. Der tiefgreifende Wandel des archäologischen Materials weist auf das Ausmaß des gesellschaftlichen Wandels hin, der das gesamte Kultursystem zu dieser Zeit betraf.

Wirtschaftlicher Kontext der Produktion

Rekonstruktion einer Töpferwerkstatt aus Ayn-Asil der ersten Zwischenzeit

E. Christiana Köhler hat gezeigt, dass sich vor allem im spätprädynastischen Buto aufgrund der ungünstigen klimatischen Bedingungen des Nildeltas ein nichtindustrielles System der Keramikherstellung, basierend auf einzelnen Haushalten, entwickelt hat . Gleichzeitig ist eine Spezialisierung in der Keramikproduktion bereits in den späten Naqada I und frühen Naqada II Kulturen in Oberägypten zu erkennen , wo die typische Keramik in Siedlungen eine einfache, temperierte, schwache Nil-Ton-Keramik ( Rohware ) ist. Die für Friedhöfe typische rote Ware, die Rotpolierte und die Schwarzdeckerware , wurde jedoch ganz anders hergestellt: „während die Rohware der Siedlungen nur bei ca. 500-800 °C gebrannt wurde, Temperaturen von bis zu 1000 ° C wurden für die rote Ware verwendet." Obwohl die rote Ware ein feinkörniges, dickes Gewebe hatte, wurde sie nur gelegentlich angelassen und erforderte einen kontrollierten Brennprozess. Diese Situation lässt vermuten, dass bereits zwei verschiedene Produktionssysteme existierten: eine professionelle, spezialisierte Industrie, die Grabkeramik herstellte, und die Haushaltsproduktion von Rohwaren.

Die Umgebung Oberägyptens scheint einer spezialisierten Keramikproduktion eher förderlich gewesen zu sein. In dicht besiedelten Gebieten wie Hierakonpolis und Naqada herrschte auch eine große Nachfrage nach Keramik. "Im Zuge von Naqada II entwickelte sich in Oberägypten eine Gesellschaft, die auf ihre Bestattungen und die darin enthaltenen Beigaben großen Wert legte, so dass die Nachfrage nach hochwertiger Keramik schnell anstieg." Lediglich für die Grabkeramik scheint eine Nachfrage nach professioneller Keramik bestanden zu haben, da die feinen Waren regelmäßig in Gräbern und sehr selten in Siedlungskontexten zu finden sind.

Die besten archäologischen Beweise für die Keramikherstellung liefern Öfen:

  • Schon in der vordynastischen Zeit hatte die Töpferei in Hierakonpolis erstaunliche Höhen erreicht. Fünfzehn Ofenkomplexe wurden identifiziert. Die ausgegrabenen Öfen sind technisch nicht sehr fortgeschritten, aber sie produzierten mindestens drei verschiedene Arten von Waren in vielen verschiedenen Formen sowohl für den Haushalt als auch für den Bestattungsbedarf.
  • In der späten 5. oder frühen 6. Dynastie wurde im Totentempel der Pyramide von Khentkaus II in Abusir Keramik hergestellt . Es war eine kleine Anbetung, die etwas später datiert wurde als die eigentliche Einrichtung. Im Inneren des Tempels gab es einen Produktionsbereich, einen Lagerraum und einen Ofen. Möglicherweise wurden hier Gefäße für Kultzwecke hergestellt.
  • In der Nähe des Totentempels von Menkaure in Gizeh wurde ein Industriegebiet ausgegraben, zu dem auch Brennöfen gehörten. Mark Lehner identifizierte auch mögliche Orte für die Anmischung des Tons. Die gesamte Nahrungsmittel- und Töpferproduktion war der Anbetung untergeordnet.
  • In Elephantine gab es Brennöfen außerhalb der Stadtmauern, die im Alten Reich errichtet wurden. Sie stammen aus der Mitte des 4. Jh. v. Chr. bis ins frühe 5. Jh. v. Chr. und waren Teil einer bedeutenden Industrie.
  • Das beste Beispiel für einen Workshop im Siedlungskontext stammt von Ayn Asil in der Oase Dakhla . Diese Werkstätten produzierten Keramik vom Ende des Alten Reiches bis in die Erste Zwischenzeit und befanden sich außerhalb der Mauern der Siedlung, wie die Öfen in Elephantine. Es wird geschätzt, dass sie von Teams von fünf bis zehn Arbeitern betrieben wurden, die mit einer Vielzahl von Tonen arbeiteten und eine Reihe verschiedener Formen produzierten. Das Vorhandensein von Brotformen in diesen Werkstätten führte die Ausgräber zu dem Schluss, dass es in der Gemeinde keine Haushaltskeramikproduktion gab, da diese am wahrscheinlichsten in einzelnen Haushalten hergestellt werden würde. Allerdings wurden mit dieser Produktion nicht alle Bedürfnisse der Stadt gedeckt und auf dem Friedhof der Stadt wurden nur wenige lokal hergestellte Töpferwaren gefunden.
  • In Nag el-Baba in Nubien wurde eine Töpferwerkstatt freigelegt, die von der 12. Dynastie bis zur zweiten Zwischenzeit tätig war . Es war eine Anlage mit mehreren Räumen, darunter einige für die Tonaufbereitung und einer mit einem „einfachen“ Ofen. Einige Werkzeuge wurden auch identifiziert, darunter wahrscheinlich Fragmente einer Töpferscheibe.
  • In Echnatons Hauptstadt Amarna wurden mehrere Brennöfen sowie Spuren sowohl der industriellen als auch der Haushaltskeramikproduktion identifiziert .
  • Überreste von Werkstätten aus der gleichen Zeit wie in Amarna wurden in Harube im Nord- Sinai gefunden . Sie befanden sich außerhalb der Siedlung, in der Nähe der Getreidespeicher und enthielten Bereiche für die Tonaufbereitung und für die Brennöfen. Sie erfüllten die Nachfrage der nahegelegenen Garnisonen und offiziellen Konvois, die das Gebiet durchquerten.

Klassifizierung und Analyse

Zur Klassifizierung der ägyptischen Keramik wurden in der Archäologie verschiedene Methoden entwickelt. Das wichtigste wird das Wiener System genannt. Dieses System basiert auf den folgenden Begriffen:

  • Stoff: Dies gibt die Art des Tons an und ob er aus einer Kombination von Tonarten und Härten oder Zusätzen besteht.
  • Form: Dazu gehören Änderungen der vom Töpfer eingebrachten Mischung, wie Temperzusätze und Oberflächenbehandlungen.
  • Ware: Dies kann eine Reihe verschiedener Stile mit derselben Tonmischung umfassen.
  • Bruch/Bruch: Dies bezieht sich auf die Beurteilung der Art und Weise, wie Scherben brechen.

Das Wiener System

Das „Wiener System“ ist ein Klassifikationssystem für ägyptische Keramik, das 1980 von Dorothea Arnold, Manfred Bietak , Janine Bourriau , Helen und Jean Jacquet und Hans-Åke Nordström auf einer Konferenz in Wien entwickelt wurde eigene Ausgrabungen, die bis auf wenige Ausnahmen die Grundlage für das Klassifikationssystem bildeten. Daher basiert das System hauptsächlich auf Fundstellen der „klassischen“ Epochen und Regionen Ägyptens. Laut der Gruppe, die es entwickelt hat, war das System nur als Ausgangspunkt, als Leitfaden für die Beschreibung von Keramik gedacht. Die Einteilung der verschiedenen Waren basiert auf der Messung der Größe der organischen und nicht-organischen Bestandteile des Keramikgewebes.

Die Komponenten werden entsprechend ihrer Größe in drei Gruppen eingeteilt. Mineralische Partikel wie Sand und Kalkstein werden als fein (60-250 μm ), mittel (250-500 μm) und groß (größer als 500 μm) klassifiziert , während Stroh als fein (kleiner als 2 mm), mittel (2 .) kategorisiert wird –5 mm) und groß (über 5 mm). Die Aussagekraft des Systems wird durch die Willkür des Töpfers und ein gewisses Maß an Zufall bei der Herstellung etwas eingeschränkt. Das System liefert auch verschiedene Kriterien für die Unterteilung von Nilton und Mergelton, "so besteht der Mergelton aus natürlich vorkommenden geologischen Gruppierungen, aber bei Nilton wurden die verschiedenen Mischungen künstlich erzeugt." Das System berücksichtigt keine Oberflächenbehandlung. Das System ist nur von begrenztem Nutzen für prädynastische Keramik und Keramik, die nach dem Neuen Reich datiert. Dies zeigt den unsicheren Stand der veröffentlichten Forschung zu diesen Zeiträumen und die großen Unterschiede in Technik, Verteilung und Rohstoffen, die in diesen beiden Zeiträumen auftraten.

Nilton A

Nilton A; Keramik mit schwarzer Spitze; Naqada Ic-IIb

Das Gewebe besteht aus einem feinen, homogenen Ton und einem signifikanten Anteil an Lehm. Bestandteile sind feiner Sand, auffallend viel mittelkörniger Sand und vereinzelt große Sandkörner. Glimmer kommt auch vor. Kleine Mengen winziger Strohpartikel können vorkommen, sind aber nicht typisch für diese Form. Die Menge an Ton und Lehm sowie die feinen Partikel lassen vermuten, dass der Sand ein natürlicher Bestandteil ist und kein Zusatz zum Tempern.

Nilton B

Nilton B wird in B1 und B2 unterteilt:

  • B1: Der Stoff ist relativ schlammig und nicht so fein wie Nilton A. Es gibt viel feinen Sand, mit vereinzelten Partikeln mittlerer und großer Sandkörner. Glimmerpartikel sind weit verbreitet. Auch vereinzelte feine Strohpartikel liegen okkupiert. Oberflächen und Schnitte sind oft im ursprünglichen Rotbraun, es können aber auch schwarz/graue oder schwarz/rote Bereiche vorkommen. Dieser Typ ist vom Alten Reich bis zum Beginn der 18. Dynastie verbreitet. Es ist der Rohstoff für die kugelförmigen Schalen und 'Tassen' des Mittleren Reiches und besonders charakteristisch für die feinen Waren des Deltas und der Region Memphis - Fayyum in dieser Zeit.
  • B2: Der Stoff ähnelt B1, jedoch sind die mineralischen und organischen Bestandteile stärker gekörnt und häufiger. Es gibt große Mengen an feinem Sand und Sandkörner mittlerer Größe sind üblich. Abgerundete Sandsteinkörner treten mit Kalksteinkörnern auf, die einige Anzeichen von Verwitterung aufweisen. Die Abgrenzung zwischen B und C ist nicht ganz klar, insbesondere zwischen B2 und C. Eine Unterscheidungshilfe ist, dass Sand statt Stroh der Hauptzusatzstoff bei Typ B ist. Im Gegensatz zu B1 ist B2 in allen Perioden und Regionen verbreitet. Zum Beispiel identifiziert Dorothea Arnold vier Sorten davon in Lisht -Süd. Manfred Bietak identifizierte bei Tell El-Dab'a eine großkörnige Variante aus der zweiten Zwischenzeit . Andere Beispiele sind die späten 12. und 13. Dynastien in Dahshur und die späte 18. Dynastie in Karnak .

Nilton C

Dieses Material besteht aus schlammigem Ton mit rauen oder glatten Sandkörnern, die von fein bis groß und selten bis oft variieren können. Zusätze wie Kalkstein und andere Mineralien wie Glimmer, zerkleinerte Scherben und mittelkörnige Steinpartikel können vorkommen. Stroh ist der dominierende Zusatzstoff und ist oft in Einschnitten und auf der Oberfläche sichtbar. Diese Strohpartikel reichen von fein bis groß, mit einer großen Menge an großen Partikeln (über 5 mm). Das Stroh bleibt als verkohlte Partikel erhalten, die als weiße oder graue Kieselsäure und als Abdrücke in der Paste erscheinen. Nilton C kommt in allen Perioden und Regionen vor und umfasst eine Vielzahl von Varianten.

Nilton D

Nilton D

Das Hauptmerkmal von Nilton D ist die auffällige Menge an Kalkstein, der entweder ein natürlicher Bestandteil oder ein Anlasszusatz sein kann. Ohne diese sichtbare Kalksteinkomponente würde diese Art von Ton anders klassifiziert werden, als Nilton A (bei Tell el-Dab'a), leicht gebrannter Nilton B (bei Dahshur) oder als Nilton B2 - C (bei Memphis) .

Nilton E

Dieser Ton besteht aus einer großen Menge abgerundeter Sandpartikel, die von feinen bis großen Körnern reichen, die an der Oberfläche und in Brüchen deutlich sichtbar sind. Abgesehen von diesen diagnostischen Bestandteilen kann das Gewebe charakteristisch für Nilton B oder Nilton C aussehen. Nilton E wurde bisher nur an wenigen Stellen identifiziert: im östlichen Delta (Tell el-Dab'a und Qantir ) und den Memphis und das südliche Fayyum.

Mergelton A

Mergelton A1

Diese Gruppe ist in vier Varianten unterteilt. Die gemeinsamen Eigenschaften von Mergelton A sind sein kompaktes und homogenes Gewebe, die feinen mineralischen Bestandteile und der sehr geringe Anteil an organischen Stoffen.

  • Mergelton A1: Das Gewebe besteht aus einem relativ feinen und homogenen Ton, vergütet mit sichtbaren Partikeln aus fein- bis mittelkörnigem Kalkstein. Dies ist der sichtbarste Aspekt bei Brüchen und Außenflächen. Die Partikel sind scharf und variieren in der Größe von 60 bis 400 µm, mit gelegentlich größeren Partikeln. Feiner Sand und dunkle Glimmerpartikel sind üblich. Organische Zusatzstoffe (Stroh) kommen gelegentlich vor. Dieser Ton war von Naqada II bis zum Alten Reich verbreitet und ist einer der Stoffe der Meidum-Ware.
  • Mergelton A2: Bei dieser Variante sind die mineralischen Zusätze sehr fein und homogen in der Paste verteilt. Feine Sand- und Kalksteinpartikel sind vorhanden, dominieren aber nicht. Dunkle Glimmerpartikel sind in geringen Mengen vorhanden. Mergelton A2 stammt aus dem Reich der Mitte, kommt aber am häufigsten zwischen der späten Zweiten Zwischenzeit und der 18. Dynastie vor, hauptsächlich in Oberägypten.
  • Mergelton A3: Dieser Ton sieht dem modernen Qena-Ton am ähnlichsten, obwohl wir nicht sicher sein können, dass er aus derselben Region stammt. Ein paar mineralische Zusätze sind unter Vergrößerung in Brüchen sichtbar und es gibt kaum Anzeichen dafür, dass diese als Härter hinzugefügt wurden. Die Vergangenheit ist außergewöhnlich fein und homogen, was auf eine sorgfältige Vorbereitung des Tons, wahrscheinlich mit einem Mörser, hindeuten könnte. Gelegentlich treten Strohpartikel auf. Dieser Stoff kommt vom frühen Mittleren Reich bis ins Neue Reich vor und scheint aus Oberägypten zu stammen. Im östlichen Delta (Tell el-Dab'a und Qantir) und in der Region Memphis-Fayyum kommt sie dagegen nur selten vor.
  • Mergelton A4: Dieser hat von allen Varianten von Mergelton A die größte Mischung und Menge an feinen und großen Sandpartikeln. Auch Glimmerpartikel und (oft) Strohpartikel können vorkommen. Dieser Ton kam bereits im Mittleren Reich vor, ist aber am häufigsten im Neuen Reich (Amarna, Malqata , Memphis, Sakkara usw.)

Mergelton B

Der Stoff ist homogen und sehr dick. Diagnostisches Merkmal des Gewebes ist der hohe Sandanteil, der etwa 40 % der Paste ausmacht und als Härter zugesetzt wurde. Die Partikel reichen von kantig bis vage gerundet und von fein bis groß. Wie bei Mergelton A4 sind bei Vergrößerung Kalksteinzusätze sichtbar, die bei 45-facher Vergrößerung als kalkhaltiges Material im Tongewebe erscheinen. Mergelton B wurde hauptsächlich für große und mittelgroße Gefäße verwendet und scheint räumlich und zeitlich sehr beschränkt auf die Zweite Zwischenzeit und das Neue Reich in Oberägypten zu sein.

Mergelton C

Diese Gruppe ist in drei Typen unterteilt. Allen drei gemeinsam ist das Vorhandensein zahlreicher, mehr oder weniger zermahlener Kalksteinpartikel, die von mittlerer bis großer Größe reichen und dem Material ein funkelndes Aussehen verleihen. Der Stoff selbst ist fein und dick. Feine und mittlere Sandpartikel, die als Härter zugesetzt werden, sind ebenso anzutreffen wie heller und dunkler Glimmer.

  • Mergelton C1: Diese Variante wird durch das Vorhandensein von feinen bis mittleren Kalksteinpartikeln definiert. Brüche setzen sich fast immer aus verschiedenen Zonen zusammen, die jeweils rot mit grauem oder schwarzem Kern sind und viele Anzeichen einer Vorverglasung aufweisen.
  • Mergelton C2: Die meisten Kalksteinpartikel bleiben intakt und Brüche haben keine Zonen, sondern eine einheitliche Farbe, die von rot ( Munsell 10R 4/6) bis braun (Munsell 5YR 6/6) reicht. Ein weiterer Unterschied zu C1 ist die Sandtemperierung: In C2 ist der Sandanteil größer als der von Kalkstein.
  • Mergelton C kompakt: Dieser Ton hat viel weniger Sand als C1 und C2 und ist viel dicker. Diese Variante findet sich bisher nur bei einer einzigen Geschirrart – großen, eiförmigen Flakons mit gerillten Hälsen.

Mergelton D

Der Stoff ist fein und homogen. Das charakteristische Merkmal sind die Kalksteinpartikel, die wahrscheinlich als Härter zugesetzt wurden. Sie sind kleiner als die von Mergelton C und variieren von fein bis groß und machen etwa 25% des Materials aus (was weniger als die Kalksteintemperatur von Mergelton C ist). Als Härter kommen auch feiner und grobkörniger Sand, schwarzer Glimmer und dunkler Stein hinzu. Organische Zusatzstoffe sind sehr selten. Die Oberfläche fühlt sich besonders sandig an. Diese Tonart war in der 18. und 19. Dynastie im Delta und in der Memphis-Fayyum-Region sehr verbreitet und scheint im Süden nur als Import aus dem Norden aufzutreten.

Mergelton E

Die Kombination ist ähnlich wie in Mergelton B, mit Ausnahme der sichtbaren mittleren bis großen Strohpartikel, die als Härter hinzugefügt wurden. Sand wurde ebenfalls hinzugefügt (mittlere bis große Partikel, 20-40% der Masse des Tons) sowie Glimmerpartikel. Diese Art von Ton ist relativ selten, aber in Memphis und Oberägypten ( Koptos und Deir el-Ballas ) während der kurzen Zeit zwischen der Zweiten Zwischenzeit und der frühen 18. Dynastie bekannt. Es wurde hauptsächlich für dickwandige Gefäße verwendet, oft handgeformte Brottabletten. Dies deutet darauf hin, dass die absichtliche Zugabe von Stroh mit dieser Sonderfunktion in Verbindung gebracht worden sein könnte.

Köhler-Code

Für die prädynastische Töpferei aus Buto und Helwan , die nur begrenzte Überschneidungen mit dem Wiener System aufweist, entwickelte E. Christiana Köhler einen typologischen Code. Diesen fünfstelligen Codes liegen verschiedene Kriterien zugrunde, wobei sich jede Ziffer des Codes auf einen bestimmten Aspekt bezieht:

  • Aussehen (groß/schwer, mittel und fein mit den Zahlen 1–3),
  • Tonart (Nilton = 1, Mergelton = 2, anderer Ton = 3)
  • Oberflächenbehandlung (sehr rau = 1, grob geglättet = 2, gut geglättet = 3, poliert = 4)
  • Beschichtung (keine Beschichtung = 0, schwarz = 1, weiße Beschichtung = 2, rot = 3, andere Farbe = 4)
  • Vorhandensein von Zusatzstoffen und Temperung (normal = 1, hauptsächlich Stroh = 2, hauptsächlich Sand = 3, erheblicher Kalkstein = 4, sehr wenig oder keine = 5, Ballaststoffe = 6).

Petrographische Analysen

Die petrographische Analyse hat sich auch als ergänzendes Klassifikations- und Analysesystem zu dem auf der Grundlage von Merkmalen, die mit bloßem Auge oder einem Mikroskop beobachtbar sind, bewährt. Bei dieser Technik werden dünne Scheiben des keramischen Materials oder von extrahierten mineralischen Zusätzen untersucht, um weitere Informationen darüber zu erhalten. Es kann verschiedene mineralische und organische Zusatzstoffe identifizieren. Die Struktur und Porosität des keramischen Materials kann genau gemessen werden. Die ursprüngliche Brenntemperatur kann bestimmt werden. Die Herkunft des Tons ist erkennbar. Es lässt sich auch herausfinden, ob andere Partikel im Ton von Natur aus angekommen sind oder als Härter hinzugefügt wurden.

Chemische und mineralogische Analyse

Darüber hinaus können chemische und mineralogische Methoden der Archäologie eingesetzt werden, um die Zusammensetzung des Tons zu bestimmen. Zu diesen Methoden gehören:

Keramik-Dating

William Matthew Flinders Petrie , der die Methode der Keramik entwickelt Seriation .

Die Keramikreihenfolge hat sich als nützlich erwiesen, um eine archäologische relative Chronologie für Ägypten zu erstellen. Diese Methode wurde 1899 von Flinders Petrie erfunden . Im späten 20. Jahrhundert hat die Beschäftigung mit ägyptischer Keramik enorm zugenommen, was die Menge der analysierten Scherben (von einer Vielzahl verschiedener Ausgrabungsstätten) und die Bandbreite der verwendeten Untersuchungstechniken betrifft um Informationen aus Keramikresten zu gewinnen. Dadurch wurden die Veränderungen der Töpferarten im Laufe der Zeit immer genauer verstanden. Zum Beispiel änderte sich die Form der Brotformen am Ende des Alten Reiches drastisch, aber es ist nicht klar, ob dieser Prozess aus sozialen, wirtschaftlichen oder technologischen Gründen oder nur aus Moden resultierte. Daher gibt es viele Ursachen für die beobachteten Veränderungen in der materiellen Kultur, und nur wenige können mit politischen Veränderungen in Verbindung gebracht werden, die traditionelle Perspektiven auf die ägyptische Geschichte dominieren.

Andererseits lassen sich zum Beispiel Verbindungen zwischen politischen und kulturellen Veränderungen und dem Wandel der Töpferei von der zentralisierten Produktion im Alten Reich über die Wiederbelebung lokaler Töpferarten während der politisch dezentralisierten Ersten Zwischenzeit bis zur neuen Einheit in der Wiedervereinigung herstellen 12. Dynastie . Durch das Studium der Keramik und anderer Artefakte ist es möglich, eine ganzheitliche Erzählung der ägyptischen Geschichte zu erstellen, in der politische Entwicklungen im Kontext eines langen kulturellen Wandels verstanden werden.

Petries Sequence Dating

Zylindergefäß mit Zierband, Ende der Griffeltypologie, Naqada IIIC1-Periode; 1. Dynastie; König Aha

WM Flinders Petrie war der erste, der eine Keramikserie (die er "Sequence-Dating" nannte) versuchte, die sich auf die Keramik der Naqada-Kultur konzentrierte . 1899 veröffentlichte er seine erste Studie über die relative Chronologie der Naqada-Kultur. Sein erster „prädynastischer“ Korpus basierte auf den Ausgrabungen von Nekropolen in Naqada , Deir el-Ballas und Hu . Ursprünglich identifizierte er neun Klassen und über 700 Töpfertypen. Für diese Typologie wählte er aus den über 4000 von ihm ausgegrabenen Gräbern 900 intakte Gräber mit fünf oder mehr Typen aus. Er stellte für jeden von ihnen eine Karteikarte her und versuchte, diese Karteikarten zu ordnen. Er machte zwei wichtige Beobachtungen:

  • Weiß gekreuzte Keramik trat praktisch nie bei dekorierter und wellenförmiger Keramik auf.
  • Die Form der wellenförmigen Griffe entwickelte sich von einer Kugelform zu einer eher zylindrischen und von funktionalen Griffen zu dekorativen Linien.

Nachdem Petre alle seine Karteikarten geordnet hatte, teilte er sie in 50 Gruppen mit jeweils 18 Gräbern ein. Als Ausgangspunkt definierte er SD 30 (so nummeriert, um Platz für mögliche frühere Kulturen zu geben, die damals noch nicht entdeckt worden waren. Er teilte die 50 Sequenzdaten in drei Gruppen ein, die er in „archäologisch“, „kulturell“ und „chronologisch“ und benannt nach wichtigen Fundstellen: Amratium (SD 30–37), Gerzean (SD 38–60) und Semaine (SD 60–75).

Pietre stellte ein zweites Korpus "protodynastischer" Keramik her, das hauptsächlich auf den Funden in der Nekropole von Tarchan basiert . In diesem Fall identifizierte er 885 Typen, aber keine Klassen, was es ihm erschwerte, diese Sortierung zu verwenden. Dieser zweite Korpus überlappte teilweise mit dem früheren, „prädynastischen Korpus“. Er begann mit SD 76 und ging weiter zu SD 86, wobei SD 83-86 aufgrund des Materialmangels aus der 2. Dynastie sehr theoretisch blieb. Den Übergang zu einem neuen „Sequence Date“ stützte Petrie diesmal hauptsächlich auf typologische Brüche, die Petrie anhand der Entwicklung der wellenförmigen Typen definierte. Er verknüpfte die Sequenzdaten auch mit den historisch datierten Töpferwaren und Objekten aus den königlichen Gräbern der frühen Dynastien in Abydos .

Es gibt einige methodische Probleme bei der Klassifikation von Petrie:

  • Es gibt keine Unterscheidung zwischen Typologie und Chronologie.
  • Die „Klassen“ waren sehr heterogen definiert.
  • Die Definitionen basieren nicht auf strengen Regeln.
  • Da nur Gräber mit fünf oder mehr Objekten verwendet wurden, sind die frühen Perioden unterrepräsentiert.
  • Regionale Unterschiede wurden nicht berücksichtigt.
  • Die horizontale Verteilung der Keramik innerhalb eines Friedhofs wurde nicht als wichtiges Kriterium behandelt.
  • Ein systematisches Problem bestand darin, dass jedes Mal, wenn neue Gräber entdeckt wurden, neue Typen definiert werden mussten.

Kaisers Bühnenchronologie

Typische dekorierte Keramik der Periode II.

Die nächste Person eine relative Chronologie der predynastic Zeit war zu verpflichten Werner Kaiser  [ de ] . Er akzeptierte weitgehend Petries Typologie und verwendete die Nekropole 1400–1500 bei Armant als Ausgangspunkt. Gleichzeitig achtete Kaiser auch auf die horizontalen Gliederungen der Keramikaufzeichnungen und wenn bei Armant eine Zeit nicht bezeugt war, verwendete er auch Keramik von anderen Friedhöfen. Er identifizierte drei breite Zonen auf dem Friedhof, das jeweils durch eine bestimmte Gruppe von Keramik dominiert wurde: Black-gekrönt , Rauten Waren und Spät oder Wellenförmige-behandelter Ware . Innerhalb jeder dieser Perioden, identifiziert er Unterteilungen, die er als „Stufen“ (genannt Stufen ). Diese stimmten weitgehend mit Petries Abteilungen überein, aber nicht vollständig.

Die wichtigsten Etappen waren laut Kaiser:

  • Stufe I: Alle Fundstellen in Oberägypten umfassen diese Stufe, von den Badari- Regionen bis südlich von Assuan . Auf Friedhöfen dominierte die Schwarzkopfkeramik, die mehr als 50 % der Gesamtheit ausmachte. Die zweithäufigsten Arten sind rot polierte und weiß gekreuzte Keramik.
  • Stufe II: Nach Werner Kaiser Definition, diese Phase wurde von der dominierten Raue Keramik. In Stufe IIa überholt jedoch die Schwarzkopfkeramik zunehmend die Rohkeramik . Während des Übergangs von Stadium IIb zu IIc kam die Wavy-Handled- Keramik zum Einsatz. An dieser Stelle erschienen auch einige neue Dekorierte Typen.
  • Stufe III: In dieser Stufe tritt die späte Keramik auf, die der rauen Keramik zahlenmäßig überlegen ist . Diese Etappe ist für die relative Chronologie der vor- und frühdynastischen Zeit besonders wichtig, da sie die letzte Etappe der Staatsbildung beinhaltet und teilweise mit der historischen Chronologie der Ersten und Zweiten Dynastien in Verbindung gebracht werden kann.

Es gab noch einige Probleme mit dieser Chronologie:

  • Es basierte fast ausschließlich auf einem einzigen Friedhof, was es unmöglich machte, regionale Unterschiede zu erkennen.
  • Die Stufen Ia, Ib und IIIb sind ziemlich hypothetisch, insbesondere die Entwicklung der Wavy-Handled- Klasse.
  • Kaiser veröffentlichte nur eine kurze Zusammenfassung in Form eines Artikels, der nur die charakteristischen Typen für jede Stufe illustrierte.

Stan Hendrickx

Seit Mitte der 1980er Jahre hat Stan Hendrickx das Modell von Werner Kaiser erweitert und verbessert. Seine Arbeit basierte auf dem Prinzip, Gräbergruppen als Einheit zu studieren (und damit auch Raumaufteilungen innerhalb eines einzelnen Friedhofs zu respektieren) und nicht nur einzelne Gräber und deren Inhalte zu studieren. Als Ergebnis stand er vor einem Konflikt zwischen der Entwicklung einer engen relativen Chronologie aller einzelnen Keramiktypen und der Definition chronologisch indikativer Assemblagen. Er konnte nicht akzeptieren, dass einem dieser Kriterien eine höhere Priorität eingeräumt würde.

Computerreihenfolge

Barry Kemp führte eine mehrdimensionale Analyse der Gräber der Nekropole B in el-Amrah und der Nekropole in el-Mahasna durch. Diese Reihen wurden nur verwendet, um die Datierung von Petrie's Sequence zu bewerten, nicht die Stage-Chronologie von Kaiser.

Toby Wilkinson unternahm eine Serie von acht prä- und frühdynastischen Nekropolen, basierend auf 1420 Typen aus Petries Korpus (von insgesamt 1542), die er in 141 Gruppen einordnete. Bei den neu definierten Gruppen gab es große Probleme, da sie sehr heterogen definiert waren. Beispielsweise wurden die zylindrischen Gefäße mit und ohne Ritzdekor in die gleiche Gruppe gestellt, obwohl Kaiser das Vorhandensein von Ritzungen als wichtigen chronologischen Indikator angesehen hatte.

Anmerkungen

Verweise

Literaturverzeichnis

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Externe Links