Trostre Steelworks - Trostre Steelworks

Ein Network Rail- Zug fährt an Llandeilo Junction auf der West Wales Line / Heart of Wales Line vorbei , im Hintergrund das Stahlwerk Trostre
Die neu geschaffenen Millennium Wetlands auf einem Teil des Geländes von Trostre Steellworks, April 2003

Trostre Steelworks ist eine Weißblechfabrik in Pemberton, Carmarthenshire , etwas außerhalb von Llanelli , West Wales . Es wurde 1947 von der Steel Company of Wales geplant und ist heute Teil der Infrastruktur von Tata Steel Europe .

Hintergrund

Der Name der Gegend stammt aus den Pemberton Familie, Grundbesitzern und Industriellen aus dem Norden von England , die eine Rolle bei der Entwicklung von Llanelli gespielt (vor allem der lokale Kohleindustrie ) im frühen 19. Jahrhundert.

Geschichte

Bei ihrer Gründung im Jahr 1947 stand die verstaatlichte Steel Company of Wales unter dem Druck der britischen Regierung , sowohl die Produktion als auch die Gewinne zu steigern und ihre Produktionsbasis zu rationalisieren. Im Rahmen seines Strategieplans plante das Unternehmen die Schaffung von zwei neuen Weißblechwerken, eines in Trostre und eines in Felindre , Swansea .

Mit mehr als 12.000 arbeitslosen Männern in Llanelli nach dem Zweiten Weltkrieg wurde beschlossen, sich auf den Bau des Trostre-Werks zu konzentrieren, um die in der Weißblechherstellung entwickelten Fähigkeiten bestmöglich zu nutzen. Das neue Werk wurde aufgrund seiner Nähe zum Eisenbahnzugang über Llandeilo Junction auf der West Wales Line / Heart of Wales Line nach dem Kauf von drei Farmen ausgewählt und war mit einer Leistung von 400.000 Tonnen pro Jahr geplant.

Der Bau wurde im August 1947, aber aufgrund der gestarteten Sumpfland -geology der Website, Hauptgrund arbeitet Unternehmer Robert M Douglas war gezwungen , zu entwickeln , eine neue Art der Schalung für den Bau. Holz war das traditionelle Material für solche Zwecke, aber unmittelbar nach dem Krieg konnte nur mit Genehmigung des Versorgungsministeriums bezogen werden . Die vom Ministerium zugewiesene Menge reichte nicht aus, um den erforderlichen Arbeitsfortschritt aufrechtzuerhalten, weshalb alternative Mittel zur Bereitstellung der erforderlichen Schalung untersucht wurden. Es standen begrenzte Mengen an kaltem Stahlblech zur Verfügung, und das mit Genehmigung erhaltene Holz wurde in erheblichem Umfang als Rahmen verwendet, an dem das Stahlblech befestigt war. Die verfügbaren Mengen wurden bald absorbiert und das Angebot durch den Kauf von jetzt überflüssigen Luftschutzbunkern vom Typ Anderson erweitert , die flach gerollt und zu Paneelen einheitlicher Größe gepresst wurden. Dies war das erste Stahlplatte Schalungssystem , das je auf der Welt im Einsatz.

Die Produktion begann im Jahr 1951, in dem auch das verspätete Werk in Felindre für den Bau genehmigt wurde. Die Produktion erreichte 1956 die geplanten 400.000 Tonnen.

Britischer Stahl

1967 wurde die Steel Company of Wales mit anderen verstaatlicht, um die British Steel Corporation zu gründen . Sie entschieden sich für die Schließung der Weißblechwerke in Port Talbot Steelworks und investierten in alle drei verbleibenden Weißblechwerke der neu gegründeten Gruppe in Südwales: Trostre, Felindre und Ebbw Vale . Mit vier in jeder Anlage installierten elektrolytischen kontinuierlichen Verzinnungslinien konnten sie kombiniert werden, um 2 Millionen Tonnen Weißblech pro Jahr zu produzieren.

Während Felindre Trostre seit Beginn seiner Produktion im Jahr 1956 (Spitzenproduktion 450.000 Tonnen pro Jahr) immer nach Qualität und Volumen herausgeholt hatte, beschloss British Steel nach einer Überprüfung seiner Weißblechstandorte in Südwales im Dezember 1980, Felindre zu schließen. Im März 1981 wurden 1.300 Menschen entlassen, 138 wurden in Trostre gefunden. Die Produktion wurde schließlich 1989 eingestellt, als weitere 108 bei Trostre beschäftigt wurden.

Corus

Am 6. Oktober 1999 wurde eine Fusion zwischen dem niederländischen Stahlunternehmen Koninklijke Hoogovens und British Steel zur Gründung des neuen Unternehmens Corus bekannt gegeben .

Obwohl die Investitionen am Standort Ebbw Vale in den letzten zwei Jahrzehnten fortgesetzt wurden, wurde die ETL Nr. 2 1995 geschlossen und nicht wie geplant saniert, sondern zu einer Ersatzteilquelle für die ETL Nr. 1. Die Stahlproduktionskapazität lag über dem erforderlichen Markt in Europa, weshalb die Fusion erforderlich war, was zur Schließung der Kapazitäten im gesamten neu integrierten Unternehmen führen würde. Angesichts des starken Verbrauchs von Weißblech auf dem neu expandierenden asiatischen Markt war es keine Überraschung, als Corus am 1. Februar 2001 den Schwerpunkt der Weißblechproduktion in Trostre und die daraus resultierende vollständige Schließung des Standorts Ebbw Vale mit dem Verlust von 780 Arbeitsplätzen bekannt gab.

Das Werk in Ebbw Vale wurde stillgelegt, wobei viele der Linien innerhalb des Werks verpackt und zu anderen Corus-Standorten transportiert wurden, darunter Trostre und IJmuiden in den Niederlanden, während andere Werke als Paket an ein in Indien ansässiges Unternehmen verkauft wurden .

Im Juli 2002 wurde das Stahlwerk in Ebbw Vale offiziell geschlossen, obwohl ein Skelettstab die verbleibenden verkauften Werke dekonstruierte und den Versand der restlichen Fertigprodukte bis Dezember 2002 abwickelte.

Vorhanden

Derzeit beschäftigt das Werk rund 700 Mitarbeiter und stellt verzinnten Stahl, elektrochrombeschichteten Stahl und laminierten Stahl (unter der Marke Protact ) für Verpackungsanwendungen wie Lebensmittel- und Getränkedosen , Aerosole und Farbdosen her. Das Werk nimmt warmgewalzten Stahl aus Port Talbot und IJmuiden sowie kaltgewalzten Stahl aus Llanwern auf. Die meisten Rohstoffe und Produktionsprodukte werden von DB Cargo UK über den Margam Knuckle Yard transportiert . Zu den Kunden des Werks zählen Heinz , Ball Packaging Europe und Crown Holdings .

Tata Steel Packaging Recycling (TSPR) ist am Standort ansässig und für die Verwaltung des größten Stahlrecyclers in Großbritannien verantwortlich. Das Werk war einer der ersten großen Produktionsstandorte in Großbritannien, der die ISO 14001- Akkreditierung, die Europäische Norm für Umweltmanagement, erhalten hat.

Verweise

Externe Links

Koordinaten : 51 ° 40'24.07 "N 4 ° 7'45.84" W  /  51,6733528 ° N 4,1294000 ° W / 51.6733528; -4.1294000