Heißes Anbohren - Hot tapping

Anbohren oder Druckanbohren ist die Methode, eine Verbindung zu bestehenden Rohrleitungen oder Druckbehältern herzustellen, ohne diesen Rohr- oder Behälterabschnitt zu unterbrechen oder zu entleeren. Das bedeutet, dass eine Rohrleitung oder ein Tank weiterhin in Betrieb sein kann, während Wartungen oder Änderungen daran vorgenommen werden. Das Verfahren wird auch verwendet, um unter Druck stehende Gehäuseflüssigkeiten abzulassen und Testpunkte oder verschiedene Sensoren wie Temperatur und Druck hinzuzufügen. Heißwasserhähne können von einem ½-Zoll-Loch reichen, das für so einfache Qualitätskontrollen ausgelegt ist, bis hin zu einem 48-Zoll-Hahn für die Installation einer Vielzahl von Anschlüssen, Ventilen, T-Stücken oder anderen Rohren.

Hot-Tap-Verfahren:

A. Ein Hot-Tap-Sattel, Service-Sattel oder geschweißter Gewindestutzen, Ventil installiert, Baugruppe ist druckgeprüft und Hot-Tap-Maschine angeschlossen.

B. Ventil geöffnet, Heißgewindebohren abgeschlossen, Coupon oder geschnittener Teil durch Riegel am Pilotbohrer gehalten. Druck ist innerhalb der Anbohrmaschine enthalten.

C. Schneider und Coupon zurückgezogen und Ventil geschlossen. Die Flüssigkeit wird abgelassen und die Anbohrmaschine wird entfernt. Das angezapfte Ventil ist nun bereit für das Einsetzen des Anschlussstücks des Auftragnehmers oder der Linestop/Stopple-Ausrüstung von IFT.

Das Anbohren ist auch das erste Verfahren beim Leitungsstoppen , bei dem mit einer Lochsäge eine Öffnung in das Rohr gebohrt wird, damit ein Leitungsdübelkopf eingesetzt werden kann.

Situationen, in denen Schweißarbeiten an Geräten verboten sind, die Folgendes enthalten:

• Gemische von Gasen oder Dämpfen, die innerhalb ihres Brennbereichs liegen oder durch Wärmeeintrag beim Schweißen brennbar werden können.
• Stoffe, die eine Reaktion oder Zersetzung eingehen können, die zu gefährlicher Druckerhöhung, Explosion oder Angriff auf Metall führt. In diesem Zusammenhang wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass sich unter bestimmten Kombinationen von Konzentration, Temperatur und Druck Acetylen, Ethylen und andere ungesättigte Kohlenwasserstoffe explosionsartig zersetzen können, ausgelöst durch einen Schweißbrennpunkt.
• Mit Sauerstoff angereicherte Atmosphären in Gegenwart von Kohlenwasserstoffen, die entweder in der Atmosphäre vorhanden oder auf der Innenfläche der Ausrüstung oder des Rohres abgelagert sein können.
• Druckluft in Gegenwart von Kohlenwasserstoffen, die entweder in der Luft vorhanden oder auf den Innenflächen der Ausrüstung oder des Rohres abgelagert sein können.
• Gasförmige Gemische, in denen der Partialdruck von Wasserstoff 700 kPa Überdruck überschreitet, es sei denn, Tests haben ergeben, dass das Anbohren sicher durchgeführt werden kann.

Auf der Grundlage der vorstehenden Ausführungen dürfen Schweißungen an Geräten oder Rohren, die gefährliche Stoffe oder Bedingungen wie unten aufgeführt enthalten (auch in kleinen Mengen), nicht durchgeführt werden, es sei denn, es wurde ein positiver Nachweis erbracht, dass das Schweißen/Anbohren sicher durchgeführt werden kann.

Substanzen

• Acetylen
• Acetonitril
• Butadien
• Ätznatron *
• Chlor
• Druckluft mit einem Druck von über 3000 kPa Überdruck;
• Ethylen
• Ethylenoxid
• Fett/mageres DEA/MEA;
• Hochdruckdampf (Druck über 5000 kPa (ga))
• Hydraulisches Öl
• Wasserstoff (Partialdruck über 700 kPa (ga))
• Schwefelwasserstoff *
• Fluorwasserstoffsäure
• Sauerstoff
• Propen
• Propenoxid
• Schwefelsäure
• Giftige Substanzen.*

Einschränkungen aufgrund der allgemeinen Gefahr bei Leitungsdurchbrüchen während des Schweißens, nicht des Schweißprozesses. Bedingungen:

• Vakuumbedingungen;
• Gelöster Wasserstoff in der Rohrwand (zB aus Servicehistorie);
• Pyrophore Ablagerungen.

Hinweis: Die obige Liste ist nicht vollständig, sondern gibt nur einen Hinweis.

Verweise

Weiterlesen